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锅炉尘器的结构性能及特点

文章出处:河北天海之蓝除尘环保设备有限公司发表时间:2019年10月18日
锅炉尘器的结构性能及特点
  锅炉布袋尘器结构由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰等系统组成,主要有尘净风箱体、尘箱体、灰斗、进风均流装置、过滤单元、喷吹清灰系统、卸灰系统、支架、爬梯、护栏、锅炉布袋尘器照明系统、锅炉布袋尘器温显示、故障报警系统、锅炉布袋尘器PLC微机控制系统。锅炉布袋尘器上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗,进风口及检修门。锅炉布袋尘器排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪,电磁气阀,喷吹管及气包组成。
  锅炉布袋尘器壳体布袋尘器壳体采用气密性设计,密封性好,检查门用良的密封材料,漏风率很低。进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
  锅炉布袋尘器花板锅炉布袋尘器花板开孔为冲压工艺,位置要求准确,与理论位置的偏差不大于±1mm,花板平面度3、锅炉布袋尘器灰斗锅炉布袋尘器灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60°,相邻壁交角的内侧,应作成圆弧状,圆角半径为200mm,以保证灰尘自由流动。
  收尘效率:收尘效率达,排放浓度完全满足环保新的排放标准要求。
  维护费用低:由于结构设计的、采用可靠和品质的关键件,提了设备的可靠性,保证尘器的长期稳定运行,维护费用仅为一般尘器的70左右。
  滤袋使用寿命长:的脉冲清灰方式以及的滤袋及附件,使滤袋的使用寿命大大延长。
  保温装置,防止温度过低烟气结露。
  锅炉布袋尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲尘器和分室反吹尘器的缺点,清灰能力强,尘效率,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好,适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
  由于锅炉布袋尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压缩空气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提滤袋与阀片的寿命。
  检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
  锅炉布袋尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。