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旋风尘器的结构性能

文章出处:河北天海之蓝除尘环保设备有限公司发表时间:2019年10月18日

旋风尘器的结构性能
      采用FLUENT软件模拟研究了旋风尘器的锥体度(H)对旋风尘器内部压力降(ΔP)、气流平均停留时间(tav)及尘粒去率(η)等性能指标的影响。研究结果表明,增加锥体度,能够降低旋风尘器内部气流压力降和不同粒径尘粒去率,延长气流平均停留时间。该旋风尘器对20μm以上的尘粒几乎能够完全去,而对于5μm以下的尘粒去能力其有限。
旋风尘器;压力降;平均停留时间;
介绍了旋风尘器的尘机理,分析了流场特征及传统型分离器分离效率低的原因,借鉴前人改进的基础,对传统型旋风尘器进行了7个方面的改进。改进后,尘器粒子的离力比传统型尘器增大了1.4倍以上,出口处的负压对粒子的吸力比传统型约缩小了1/4,无论是分离效率或是小分离粒径都了提。



操作条件下,作用于粒子上的离力是重力的5~2500倍,所以旋风尘器的效率显著于重力沉降室。固体粉尘物理性质主要有颗粒大小、密度与粉尘粒径分布是影响旋风尘器的重要因素。含尘气流中固体颗粒粒径越大,在旋风尘器中产生的离力越大,越有利于分离。所以,大颗粒粉尘中所占有的百分数越大,则尘效率越。颗粒密度的大小直接影响到临界直径。颗粒密度越大,临界直径越小,尘效率越。但颗粒密度对压力损失影响很小,设计计算中可以忽略不计。在处理粗颗粒腐蚀性粉尘时,其浓度比允许浓度低1/2~1/3,为此可设计前预尘器。因为旋风尘器构造简单,运动部件只有星型卸料器,运行管理相对容易,但是一但出现磨损、漏风、堵塞等故障时将严重影响尘效率。
旋风尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。
选用气密性好的卸料器,保证尘器下并联使用旋风尘器时,应采用同型号,并需合理设计连接风管,使每个尘器处理的气体量相等,避免尘器之间产生串流现象,降低效率。
为每一尘器设置单独的集尘箱可以消串流现象。部不漏风,否则会导致尘效率急剧下降。
一般不宜串联使用旋风尘器。串联使用时,应采用不同性能的旋风尘器,并将低效者设在前面。